Proces proizvodnje i proizvodnje
Proizvodnja ovog preciznog kružnog nosača za montažu oslanja se na strogo kontrolisane cikluse unutar naprednih mašina za brizganje u jednoj- boji. Da bi se postigao visok strukturalni integritet potreban za preciznu opremu, sirovi inženjerski polimeri (kao što je PC ili ojačani ABS) se pažljivo suše kako bi se uklonila vlaga prije nego što se zagriju na precizne temperature taljenja. Otopljena smola se ubrizgava pod visokim pritiskom kako bi u potpunosti ispunila asimetričnu geometriju, tečeći bez problema iz glavnog kružnog prstena u produženu montažnu ruku. Proces oblikovanja u jednoj{4}} boji optimiziran je sa specifičnim pritiscima držanja i vremenom hlađenja kako bi se osiguralo da se materijal ujednači, sprječavajući bilo kakvo dimenzionalno savijanje koje bi moglo ugroziti poravnanje konačno sastavljenog uređaja.
Napredni proces injekcijskog prešanja
Naša proizvodnja ovih hibridnih komponenti je pomno kontrolisan radni tok:
Priprema metalnog umetka:
Visoko{0}}precizni metalni umetci (navojne čahure, igle ili strukturne ploče) se čiste i provjeravaju na tačnost dimenzija prije ručnog ili robotskog umetanja u šupljinu kalupa.
01
Precizno pozicioniranje:
Kalup je posebno dizajniran sa visoko-tolerantnim funkcijama za lociranje kako bi metalni umetak držao sigurno na mjestu, osiguravajući da ostane centriran i stabilan protiv sile protoka smole pod visokim-pritiskom.
02
Injekcija smole u jednoj-boji:
Plastika inženjerskog{0}}klasa (npr. ABS, PC/ABS ili PA6) se ubrizgava u šupljinu, potpuno kapsulirajući metalni umetak. Naš proces osigurava čvrstu molekularnu vezu između plastike i metala, sprječavajući rotacijsko kretanje ili izvlačenje-pod mehaničkim stresom.
03
Kontrolirano hlađenje i izbacivanje:
Nakon ubrizgavanja, dio se hladi kako bi se stabilizirao polimer oko metala, osiguravajući da nema toplinskog naprezanja, prije nego što se bezbedno izbaci iz kalupa.
04
Inženjering & DFM
Naš DFM pristup oblikovanju umetka fokusira se na maksimiziranje integriteta plastičnog-na-metalnog interfejsa:
- Sigurno sidrište:Metalni umetci su dizajnirani sa narezima ili podrezima kako bi se osiguralo mehaničko spajanje s okolnom plastikom, osiguravajući izuzetnu-otpornost na izvlačenje i okretni moment.
- Optimizirana debljina zida:Pažljivo kalibriramo debljinu plastične stijenke koja okružuje umetke kako bismo uravnotežili strukturnu čvrstoću i ujednačenost hlađenja, sprječavajući tragove umivaonika ili pucanje naprezanja.
- Visoko-Poravnanje tolerancije:Alat za kalup je mašinski obrađen na mikronski-nivo preciznosti kako bi se osiguralo da su sve rupe za montažu i integrirani metalni elementi savršeno usklađeni s vašim zahtjevima za konačno sastavljanje.
Materijalne i tehničke specifikacije
|
Inženjerski atribut |
Technical Standard |
|
Proces proizvodnje |
Visoko{0}}precizno brizganje umetka |
|
Primarni materijal |
Inženjerski-Grad ABS/PC-ABS/PA6 |
|
Integrisani hardver |
Precizno-obrađeni metalni umetci/strukturne ploče |
|
Dimenzionalna tolerancija |
Tolerancija visoke-precizne montaže ($\\pm0.03\\text{mm} - \\pm0.05\\text{mm}$) |
|
metrika performansi |
Visoka otpornost na obrtni moment i superiorna snaga{0}}izvlačenja |
Prijave
- Elektromehanička montaža: Strukturne osnove koje zahtijevaju izdržljive navojne točke za montažu PCB-a, motora ili senzora.
- Automobilska i industrijska: Komponente za teške{0}}konstrukcije koje zahtijevaju visoku otpornost na obrtni moment za ponovljeno pričvršćivanje vijcima.
- Potrošačka elektronika: Modularna šasija u kojoj je metalni hardver neophodan za sigurno, dugotrajno-pričvršćivanje u laganom plastičnom kućištu.
Profil kompanije
Od 1997. godine poslujemo iz tvornice od 6.000 ㎡ u Ningbou, uživajući u odličnim prometnim vezama sa obližnjim gradovima. Fokusiramo se na razvoj rasvjetnih proizvoda, termoelektričnih rashladnih modula i-plastičnih i metalnih kalupa napravljenih po narudžbi. Sa-najsavremenijim--radionicama, naprednim proizvodnim linijama, ISO 9001 i SMETA certifikatima i patentiranim tehnologijama, isporučujemo robustan mjesečni učinak. Naš posvećeni tim osigurava vrhunski kvalitet, efikasne procese i blagovremenu globalnu isporuku.
Radionica za injekcije
Hardware Workshop
Montažna radionica
Laboratorija
Planiranje radionice za injekcijsko prešanje
Izgled radionice sadrži jasno definisane sekcije, dizajnirane da poboljšaju efikasnost proizvodnje i održavaju nesmetan radni tok.
Fabrička oprema
Visoko{0}}mašine visokih performansi u fabrici omogućavaju preciznu proizvodnju i nesmetan radni tok.
Pakovanje i dostava
Prilagođeno pakovanje
Dostupna je potpuno prilagođena ambalaža, uključujući logotipe, etikete brendova i grafiku na kartonu.
Za izvoz koristimo ojačane kartone ili pakovanja sa čeličnim{0}}ramom sa jasnim oznakama otpreme za siguran transport.
Dostava
Za velike narudžbe: Radimo s profesionalnim logističkim partnerima kako bismo osigurali pouzdanu i ekonomičnu pomorsku ili zračnu dostavu.
Za uzorke i male narudžbe: šaljemo putem TNT-a, FedEx-a, UPS-a ili DHL-a.
FAQ
P1: Kako da počnem prilagođavati proizvod?
A1: Pošaljite 2D/3D crteže i zahtjeve uključujući materijal, tvrdoću, boju i količinu. Citiraćemo za 24 sata.
P2: Može li se prvo potpisati NDA?
O2: Da, vaši dizajni su povjerljivi i možemo potpisati vaš NDA prije nego što ih primimo.
P3: Može li se dodati moj logo?
O3: Da, OEM/ODM usluge sa štampanjem logotipa su podržane.
P4: Možete li proizvesti iz uzorka?
A4: Da, proizvodnja se može temeljiti na vašem uzorku ili crtežu, uz besplatnu izradu kalupa.
P5: Način plaćanja?
A5: 30% depozita, stanje plaćeno putem T/T u odnosu na kopiju B/L.
Popularni tagovi: precizne plastične komponente sa integrisanim metalom, Kina precizne plastične komponente sa integrisanim metalom proizvođači, dobavljači, fabrika
